以下是貼標(biāo)機在日常使用過程常遇到的問題收集并且快速解決方法。
當(dāng)貼標(biāo)機是配生產(chǎn)線時，應(yīng)注意考慮一些什么問題？
*標(biāo)簽卷繞向
*物料運行和貼標(biāo)方向
*生產(chǎn)線產(chǎn)量及線速
*輸送方向及操作方位
*輸送面高度
*與生產(chǎn)線的其它機器的連接方式及接口處有無特殊要求
*生產(chǎn)線中是否有足夠的空間預(yù)留給貼標(biāo)機
對于使用同一臺臥式貼標(biāo)機實現(xiàn)多種物體的貼標(biāo)時有何條件要求？
如果多種瓶均屬于同一分類組，則較多時只需更換相應(yīng)的分瓶輪與導(dǎo)料板就可以重新生產(chǎn)且生產(chǎn)效率不變。對于不同分類組時，一般情況下需更換輸送帶，對直徑相差不是很大的跨組產(chǎn)品通過非標(biāo)定制可以在同一輸送帶上進(jìn)行貼標(biāo)，但貼標(biāo)速度指標(biāo)將會有所降低。
貼標(biāo)機通過哪些裝置實現(xiàn)貼標(biāo)頭在繞X、Y、Z三個方向做旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)？
在貼標(biāo)機上有橫梁旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和貼標(biāo)頭調(diào)整機座兩個部件，通過對這兩個部件的調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)貼標(biāo)頭繞著X、Y、Z三個方向在必要角度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，保證對不同外形的被貼物，從不同方位的貼標(biāo)。
貼標(biāo)機上可用在標(biāo)簽上印字的印字機是(A、C、E、F)，可用在被貼物上印字的印字機是(C、E)
A)熱燙帶印字機B)熱墨輪印字機C)小字符噴碼機
B)大字符噴碼機E)激光射碼機F)熱傳印字機
貼標(biāo)機在什么時候需要在標(biāo)簽上打??？有幾種打印方式？
被貼物一般會有“批號、生產(chǎn)日期、有效期”等，就需要在標(biāo)簽上印上這些內(nèi)容。有哪些方法呢？一般有熱燙色帶印字機，或?qū)姶a機、射碼機接入貼標(biāo)機即時噴印，還有一種方法是用熱傳打印的方法。噴碼、射碼和熱傳打印均能按編排印上一些常變信息(如流水號)。而熱燙色帶打印只能通過更換印頭上的銅合金字粒來改變打印信息。
用戶買貼標(biāo)機時為什么用戶要按技術(shù)要求提供樣品(被貼物、標(biāo)簽)？
因為各廠家出于防偽或特色等的原因致使被貼物的形狀是千變?nèi)f化的，貼標(biāo)機上進(jìn)行的分料、貼標(biāo)、卷標(biāo)/撫標(biāo)動作均與被貼物外形密切相關(guān)，僅僅按給出的長、寬、高(直徑、高度)尺寸來設(shè)計，或自行用相近規(guī)格的樣品模擬試機，總是不能反映出客戶樣品在貼標(biāo)機上的真實狀態(tài)，隱藏的問題往往要等到驗收時才發(fā)現(xiàn)，對雙方均不利。所以一般要求客戶提供樣品，如果實在提供不了，則應(yīng)事先說明在驗收時以我方的樣品運行狀態(tài)作為驗收狀態(tài)。
當(dāng)貼標(biāo)機不出標(biāo)簽的原因及解決辦法？
原因解決辦法：
*測物電眼位置不對調(diào)整測物電眼位置
*測物電眼故障更換測物電眼
*貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠緊調(diào)整拉紙
*被貼物顏色無法被電眼感測更換合適型號功能的電眼
*送標(biāo)器未打開打開送標(biāo)器
*電源未接通接通電源
貼標(biāo)機貼標(biāo)后標(biāo)簽貼后起皺的原因？
原因解決辦法：
*送標(biāo)速度快于物料運行表面線速度調(diào)小出標(biāo)速度
*出標(biāo)過早將測物電眼右移
*預(yù)出標(biāo)簽太長調(diào)小預(yù)出標(biāo)長度
*卷標(biāo)速度不夠快調(diào)高卷標(biāo)速度
什么原因會導(dǎo)致貼標(biāo)機貼不上標(biāo)簽？
原因解決辦法：
*出標(biāo)速度過慢調(diào)高出標(biāo)速度
*測物電眼位置不對調(diào)整測物電眼位置
*預(yù)出標(biāo)簽不夠長調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度
*測物電眼離出標(biāo)端太遠(yuǎn)把測物電眼右移
*測物電眼未檢測到物料調(diào)整測物電眼
*物料間隔太小增大物料間隔
貼標(biāo)機貼標(biāo)位置不穩(wěn)定
1、壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動，電眼檢測不準(zhǔn)。壓緊標(biāo)簽解決。
2、可能牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機構(gòu)解決，過緊的情況會拉歪標(biāo)簽，以能正常拉動底紙為佳。（通常如果拉出來的底紙時皺的時候，那就應(yīng)該時壓得過緊了）
3、被貼物體形狀不一或者定位不一至?？刂飘a(chǎn)品質(zhì)量。
4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行。（注意產(chǎn)品在貼標(biāo)過程中是否走位，可將左邊的支撐桿適當(dāng)?shù)谋扔疫吿岣咭稽c）
5、被貼物體在貼標(biāo)工位上應(yīng)保證轉(zhuǎn)動順暢（注意不能碰到剝標(biāo)板），物體過輕時，應(yīng)把覆標(biāo)桿放下，壓住被貼物體。
6、在雙標(biāo)狀態(tài)下，出單張標(biāo)簽
（1）出單張標(biāo)簽后，工件一直轉(zhuǎn)動，是因為沒有設(shè)置第二張標(biāo)簽的延時，機器處于等待第二張標(biāo)簽貼標(biāo)信號的狀態(tài)。
（2）出單張標(biāo)簽后，工件停止。是因為測標(biāo)電眼有信號干擾（重新設(shè)置電眼）或者是延時控制異常（點擊兩下點動2后，再點擊兩下點動1就可以了）
貼標(biāo)機的標(biāo)帶走偏
1、壓帶裝置過緊，造成標(biāo)帶走偏, 壓帶力度減輕即可。
2、在進(jìn)行自動操作之前沒有進(jìn)行標(biāo)帶糾偏，重新進(jìn)行糾編即可。
貼標(biāo)機的貼標(biāo)質(zhì)量不好，有氣泡或折皺
1、覆標(biāo)不完全，可降低速度貼標(biāo)。
2、可能是透明標(biāo)簽，或者標(biāo)簽過軟。
3、覆標(biāo)重力調(diào)整不當(dāng)，重要調(diào)整覆標(biāo)力度。
4、在貼標(biāo)的開始位置有褶皺，可能是標(biāo)簽過軟，標(biāo)簽伸出時已經(jīng)彎曲，抬高剝標(biāo)板的位置盡量靠近產(chǎn)品。
5、標(biāo)簽的前后不對齊，調(diào)節(jié)支撐桿的傾斜度讓產(chǎn)品能和標(biāo)簽的伸出方向垂直.通過1、3兩個螺絲調(diào)整支撐桿2的傾斜度來校正標(biāo)簽的頭尾交接誤差
6. 產(chǎn)品在貼標(biāo)的過程中往另一個方向移動，稍微抬高支撐桿左邊的支承座.
貼標(biāo)機無反應(yīng)，無動作
1、確認(rèn)電源線無問題。
2、確認(rèn)輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可。
3、可能電箱內(nèi)部接線松動，請專業(yè)人員修理。
貼標(biāo)機的貼標(biāo)軸向位置不準(zhǔn)
1、貼標(biāo)頭的出標(biāo)剝離板高低位置不對，調(diào)節(jié)手柄
2、標(biāo)簽在貼標(biāo)頭上的位置不對，重新調(diào)整標(biāo)簽位置
貼標(biāo)機的貼標(biāo)前后位置不準(zhǔn)
1、調(diào)節(jié)測物電眼前后位置或調(diào)節(jié)貼標(biāo)延時
貼標(biāo)機的標(biāo)頭貼不上標(biāo)簽
1、出標(biāo)速度過慢，調(diào)高出標(biāo)速度
2、預(yù)留標(biāo)簽不夠長，調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度
3、出標(biāo)速度太快，調(diào)小出標(biāo)速度
4、測物電眼離出標(biāo)端太遠(yuǎn)
5、間隔太小，調(diào)高夾送帶速度
6、標(biāo)簽粘性差或被貼物不干凈
貼標(biāo)設(shè)備的標(biāo)簽貼后起皺紋
1、預(yù)留標(biāo)簽太長調(diào)小標(biāo)簽預(yù)留長度
2、送標(biāo)速度太快而夾送帶速度相對較慢，調(diào)整二者速度相匹配
